海尔泰克数控机床

主要从事精密机床的研发、制造和销售

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关于我们

一家以氢燃料电池为主,集设计、研发、制造为一体的高科技新能源企业。

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株洲振邦科技实业有限公司

一家以氢燃料电池为主,集设计、研发、制造为一体的高科技新能源企业

株洲振邦科技实业有限公司坐落于全国首批重点建设的八个工业城市之一,中部地区非省会城市综合实力第一强市株洲市。公司成立于1999年,注册资金5000万元,现占地50余亩,现有固定资产上亿元。公司下设轨道机车事业部、铁路道岔事业部。公司拥有先进的日本牧野进口五轴加工中心、卧式加工中心,台湾泷泽车削中心,台湾协鸿龙门式定梁镗铣中心、龙门加工中心、数控镗铣床、数控龙门铣床、数控立车等各种加工设备近300台。公司为株洲时代新材、中国铁建重工集团、中铁宝桥(南京),中铁山桥,株洲九方装备,株洲汽齿等国内众多国企上市企业提供优质的金属加工制品和服务。经过二十余年的发展,公司现有员工260余人, 2012年实现销售收入过亿元大关。

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制造经验
2016

公司成立于

生产设备
20000

公司占地面积

注册资金
2000

注册资金

员工人数
200 +

公司拥有员工人数

产品中心

主要研发以金属双极板为载体的质子交换膜氢燃料电池


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振邦氢能科技

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振邦科技

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湖南振邦氢能科技有限公司

       湖南振邦氢能科技有限公司成立于2016年8月, 公司座落在风景优美的万丰湖畔-动力谷自主创新园, 是一家以氢燃料电池为主,集设计、研发、制造为一体的高科技新能源企业。依托母公司二十年模具设计与制造,以及精密金属部件加工经验,公司主要研发以金属双极板为载体的质子交换膜氢燃料电池(Proton Exchange Membrane Fuel Cell)。
       公司技术力量雄厚,引进了一系列先进的氢燃料电池设备,如卧式四轴加工中心(日本原装进口),五轴加工中心(日本原装进口),红外线激光切割机,紫外线激光切割机,激光焊接机,液压机,点胶机,膜电极自动喷涂机,抗压试验机,直流电子负载等。

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株洲振邦科技实业有限

       公司坐落于全国首批重点建设的八个工业城市之一,中部地区非省会城市综合实力第一强市株洲市。公司成立于1999年,注册资金5000万元,现占地50余亩,现有固定资产上亿元。公司下设轨道机车事业部、铁路道岔事业部。公司拥有先进的日本牧野进口五轴加工中心、卧式加工中心,台湾泷泽车削中心,台湾协鸿龙门式定梁镗铣中心、龙门加工中心、数控镗铣床、数控龙门铣床、数控立车等各种加工设备近300台。公司为株洲时代新材、中国铁建重工集团、中铁宝桥(南京),中铁山桥,株洲九方装备,株洲汽齿等国内众多国企上市企业提供优质的金属加工制品和服务。经过二十余年的发展,公司现有员工260余人, 2012年实现销售收入过亿元大关。

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技术实力

技术力量雄厚,引进了一系列先进的氢燃料电池设备


新闻动态

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钻床

古代钻床——“弓辘轳”。钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现,公元前 4000年,人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁,再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子,然后用弓弦缠绕带动锥子旋转,这样就能在木头石块上打孔了。不久,人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具,它也是利用有弹性的弓弦,使得锥子旋转。 第台钻床(惠特沃斯,1862年)。到了1850年前后,德国人马蒂格诺尼早制成了用于金属打孔的麻花钻。1862年在英国伦敦召开的国际博览会上,英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床,这便成了近代钻床的雏形。 以后,各种钻床接连出现,有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进,加上采用了电动机,大型的高性能的钻床终于制造出来了。 数控机床 是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件的控制单元,数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。 加工精度高,具有稳定的加工质量; 可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍); 机床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

2023-02-23

刨床

在发明过程中,许多事情往往是相辅相承、环环相扣的:为了制造蒸汽机,需要镗床相助;蒸汽机发明发后,从工艺要求上又开始呼唤龙门刨床了。可以说,正是蒸汽机的发明,导致了“工作母机”从镗床、车床向龙门刨床的设计发展。其实,刨床就是一种刨金属的“刨子”。 加工大平面的龙门刨床(1839年)。由于蒸汽机阀座的平面加工需要,从19世纪初开始,很多技术人员开始了这方面的研究,其中有理查德·罗伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及约瑟夫·克莱门特等。他们从1814年开始,在25年的时间内各自独立地制造出了龙门刨床。这种龙门刨床是把加工物件固定在往返平台上,刨刀切削加工物的一面。但是,这种刨床还没有送刀装置,正处在从“工具”向“机械”的转化过程之中。到了1839年,英国一个名叫博默德的人终于设计出了具有送刀装置的龙门刨床。 加工小平面的牛头刨床。另一位英国人内史密斯从1831年起的40年内发明制造了加工小平面的牛头刨床,它可以把加工物体固定在床身上,而刀具作往返运动。 此后,由于工具的改进、电动机的出现,龙门刨床一方面朝高速切割、高精度方向发展,另一方面朝大型化方向发展。 磨床 磨削是人类自古以来就知道的一种古老技术,旧石器时代,磨制石器用的就是这种技术。以后,随着金属器具的使用,促进了研磨技术的发展。但是,设计出名副其实的磨削机械还是近代的事情,即使在19世纪初期,人们依然是通过旋转天然磨石,让它接触加工物体进行磨削加工的。 第台磨床(1864年)。1864年,美国制成了世界上第台磨床,这是在车床的溜板刀架上装上砂轮,并且使它具有自动传送的一种装置。过了12年以后,美国的布朗发明了接近现代磨床的万能磨床。

2023-02-23

铣床

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。 19世纪,英国人为了蒸汽机等工业革命的需要发明了镗床、刨床,而美国人为了生产大量的武器,则专心致志于铣床的发明。铣床是一种带有形状各异铣刀的机器,它可以切削出特殊形状的工件,如螺旋槽、齿轮形等。 早在1664年,英国科学家胡克就依靠旋转圆形刀具制造出了一种用于切削的机器,这可算是原始的铣床了,但那时社会对此没有做出热情的反响。在十九世纪四十年代,普拉特设计了所谓林肯铣床。当然,真正确立铣床在机器制造中地位的,要算美国人惠特尼了。 第台普通铣床(惠特尼,1818年)。1818年,惠特尼制造了世界上第台普通铣床,但是,铣床的专利却是英国的博德默(带有送刀装置的龙门刨床的发明者)于1839年捷足先“得”的。由于铣床造价太高,所以当时问津者不多。 第台万能铣床(布朗,1862年)。铣床沉默一段时间后,又在美国活跃起来。相比之下,惠特尼和普拉特还只能说是为铣床的发明应用做了奠基性的工作,真正发明能适用于工厂各种操作的铣床的功绩应该归属美国工程师约瑟夫·布朗。 1862年,美国的布朗制造出了世界上早的万能铣床,这种铣床在备有万有分度盘和综合铣刀方面是划时代的创举。万能铣床的工作台能在水平方向旋转一定的角度,并带有立铣头等附件。他设计的“万能铣床”在1867年巴黎博览会上展出时,获得了极大的成功。同时,布朗还设计了一种经过研磨也不会变形的成形铣刀,接着还制造了磨铣刀的研磨机,使铣床达到了这样的水平。

2023-02-23

镗床

工厂手工业虽然是相对落后的,但是它却训练和造就了许许多多的技工,他们尽管不是专门制造机器的行家里手,但他们却能制造各种各样的手工器具,例如刀、锯、针、钻、锥、磨以及轴类、套类、齿轮类、床架类等等,其实机器就是由这些零部件组装而成的。 早的镗床设计者——达·芬奇。镗床被称为“机械之母”。说起镗床,还先得说说达·芬奇。这位传奇式的人物,可能就是早用于金属加工的镗床的设计者。他设计的镗床是以水力或脚踏板作为动力,镗削的工具紧贴着工件旋转,工件则固定在用起重机带动的移动台上。1540年,另一位画家画了一幅《火工术》的画,也有同样的镗床图。那时的镗床专门用来对中空铸件进行精加工。 为大炮炮筒加工而诞生的第台镗床(威尔金森,1775年)。到了17世纪,由于军事上的需要,大炮制造业的发展十分迅速,如何制造出大炮的炮筒成了人们亟需解决的一大难题。世界上第台真正的镗床是1775年由威尔金森发明的。其实,确切地说,威尔金森的镗床是一种能够精密地加工大炮的钻孔机,它是一种空心圆筒形镗杆,两端都安装在轴承上。 1728年,威尔金森出生在美国,在他20岁时,迁到斯塔福德郡,建造了比尔斯顿的第座炼铁炉。因此,人称威尔金森为“斯塔福德郡的铁匠大师”。1775年,47岁的威尔金森在他父亲的工厂里经过不断努力,终于制造出了这种能以罕见的精度钻大炮炮筒的新机器。有意思的是,1808年威尔金森去世以后,他就葬在自己设计的铸铁棺内。 镗床为瓦特的蒸汽机做出了重要贡献如果说没有蒸汽机的话,当时就不可能出现第次工业革命的浪潮。而蒸汽机自身的发展和应用,除了必要的社会机遇之外,技术上的一些前提条件也是不可忽视的,因为制造蒸汽机的零部件,远不像木匠削木头那么容易,要把金属制成一些特殊形状,而且加工的精度要求又高,没有相应的技术设备是做不到的。比如说,制造蒸汽机的汽缸和活塞,活塞制造过程中所要求的外径的精度,可以从外面边量尺寸边进行切削,但要满足汽缸内径的精度要求,采用一般加工方法就不容易做到了。

2023-02-23